El tallado de precisión CNC es una parte muy importante del procesamiento de vidrio 3D. Comparado con el metal, el vidrio es quebradizo y frágil. Por lo tanto, en primer lugar, las herramientas de mecanizado CNC de vidrio son diferentes del mecanizado CNC de aleación de aluminio y metal: el vidrio de tallado de precisión CNC utiliza ranuras de muela de rectificado de máquina de tallado de precisión. El vidrio rugoso está ribeteado para eliminar el margen; y la materia prima de vidrio se bisela y se perfora con un taladro para cumplir con los requisitos del producto final. Por supuesto, hay otras diferencias en la velocidad, la ruta de procesamiento, etc. Echemos un vistazo a' s las cinco precauciones del vidrio tallado por CNC:
1. Principios de diseño de las plantillas de canteado CNC
● La superficie del dispositivo es plana y lisa sin fugas de aire.
● La forma del accesorio de esquina, el valor de ampliación del borde se determina de acuerdo con el tamaño de ampliación unilateral del corte de vidrio, el paso tiene una sangría de 1,2-2,0 mm y la altura no es menor que el valor máximo del cuchillo de arena.
● Accesorio de cavidad, la profundidad de la cavidad es igual al grosor del vidrio, el vidrio se coloca sin agitar, la profundidad del orificio de escucha se determina de acuerdo con el valor de caída del cuchillo de arena y se evitan las esquinas afiladas .
2. ¿Cómo elegir la cuchilla lijadora de bordes CNC?
Los bordes y las esquinas del vidrio quedan afilados después de cortar y biselar. Por lo tanto, como cubreobjetos, los bordes afilados y las esquinas del vidrio deben pulirse para garantizar la seguridad de la persona y del vidrio. Generalmente, el chaflán es del 20% al 30% C del espesor del vidrio. En el mecanizado CNC, el achaflanado se realiza al mismo tiempo que el canteado. Los cortadores de arena de biselado incluyen principalmente cortadores de arena de biselado de una sola vez en forma de V y cortadores de arena de biselado trapezoidales de una sola vez.
3. Elija la velocidad de la rueda
Afecta a los requisitos de calidad del canteado CNC:
1. Calor de molienda
2. Fuerza de molienda
Cuanto mayor sea la velocidad de la rueda, menor será la fuerza de molienda y el aumento del efecto de molienda, lo que puede reducir eficazmente el borde de la arena; pero la generación de calor aumenta, se necesita una gran cantidad de refrigerante para eliminar el calor y las astillas de vidrio a tiempo, de lo contrario se producirán pequeñas quemaduras y astillas.
4. Los pasos de corrección de la nueva cuchilla de lijar de bordes CNC
● Cuando se instala y se empieza a utilizar una nueva muela abrasiva, no es necesario volver a afilar la muela inmediatamente.
● Muela un trozo de vidrio, ajuste la posición central de la muela abrasiva y la cantidad de compensación de la muela abrasiva de acuerdo con el efecto de borde.
● Si la calidad de los bordes no es satisfactoria, reduzca la velocidad a la mitad de la velocidad normal, muele 2-3 piezas de vidrio y compruebe el efecto.
● Si el efecto es correcto, aumente gradualmente la velocidad sobre la base de esta velocidad, hasta alcanzar la velocidad normal.
● Si el efecto no es bueno, utilice la muela abrasiva para esmerilar de 4 a 10 piezas de vidrio para comprobar el efecto. El efecto aún no es bueno, lo que indica que la calidad de la arena no es buena, así que reemplace el cuchillo de arena.
5. ¿Cuáles son los problemas con los bordes de vidrio CNC?
▶ Tamaño deficiente o bordes brillantes
una. Ajuste la posición de la muela de acuerdo con el resultado de la medición, cuanto mayor sea el tamaño, aumentará la cantidad de rectificado y el tamaño más pequeño reducirá la cantidad de rectificado.
B. Compruebe si el tamaño de corte es demasiado pequeño o demasiado grande
C. Mantenga la velocidad de rectificado normal y vuelva a rectificar la muela
D. Compruebe si la esquina está deformada.
▶ Biselado desigual
una. Verifique la posición del eje Z de la muela, si el centro de la ranura de la muela es consistente con el centro del vidrio.
B. Verifique la posición del eje Z de la muela abrasiva para rectificar, si el centro de la ranura de la muela abrasiva es consistente con el centro del disco abrasivo
C. Compruebe si la ranura de la muela está dañada.
D. Compruebe si la superficie del dispositivo es plana.
▶ Fenómeno de astillado del borde: pequeño astillado en el borde del vidrio
una. Si el tamaño del vidrio esmerilado se acerca a la vida útil promedio de reparación, se debe reemplazar la muela.
B. Vestir la rueda con un disco de vestir
C. Verifique que el descentramiento radial de la muela esté dentro de 0.03 mm
D. Verifique el sistema de enfriamiento para determinar los siguientes puntos: El orificio de salida del agua de enfriamiento no está bloqueado, el agua de enfriamiento se rocía directamente al centro de la ranura de la muela abrasiva y si hay muchas impurezas en el agua.
mi. Compruebe si la velocidad de molienda es demasiado alta.
▶ Fenómeno del borde quemado: hay un borde quemado grave en el medio del borde del vidrio
una. El nivel del agua del borde no está completamente en el centro de la ranura de la muela → ajuste la posición de la ranura del agua y verifique si el agua de refrigeración es normal
B. La entrada de molienda es demasiado grande → verifique el volumen de molienda y ajuste el volumen de molienda máximo recomendado para que no supere los 0,5 mm en un lado para controlar la velocidad de molienda.
▶ Puntos brillantes: las partes sin rectificar aparecen irregularmente en el vidrio esmerilado
una. Compruebe si la posición del vidrio sobre la mesa está coordinada con la trayectoria de la muela abrasiva.
B. Compruebe si el tamaño de corte del vidrio en la estación de corte es demasiado pequeño
C. Mantener la velocidad de canteado especificada
D. Muele el cuchillo de arena
mi. Hay serios puntos brillantes o grietas en el borde del vidrio y la muela está casi desguazada; reemplace la cuchilla de lijar.